Za vzorčenje nadzora impedance je treba upoštevati naslednja ključna vprašanja:
Nadzor nad materialom in postopkom
Izbira substrata: Izbrati je treba substrat s stabilno dielektrično konstanto (DK) in faktorjem izgube (DF), kot je FR4 (DK ≈ 4,4), da se izognete odstopanju impedance, ki ga povzročajo nihanja materialnih parametrov.
Debelina bakrene folije: Debelina bakrene folije neposredno vpliva na vrednost impedance in jo je treba natančno nadzorovati glede na oblikovne zahteve.
Širina vrstice/razmik: Ko se širina črte povečuje, se impedanca zmanjšuje in ko se razmik med črto povečuje, se impedanca poveča. Potrebno je strogo slediti oblikovalskim specifikacijam.
Zahteve oblikovanja in dokumentov
Specifikacije datotek: Na voljo je treba popolne datoteke Gerber in navodila za izdelavo plošč, ki določajo parametre, kot so številka sloja, material, postopek blazinice, barva črnila itd.
Preverjanje simulacije: Priporočljivo je, da uporabite profesionalna simulacijska orodja za preverjanje celovitosti signala in zagotoviti, da impedanca izpolnjuje visoke - zahteve hitrosti.
Proizvodnja in testiranje
Natančnost litografije: Potrebno je strogo nadzorovati natančnost litografije, da se izognemo odstopanjem v širini in razmiku.
Enotnost jedkanja: Zagotovite plodnost robov vezja in se izogibajte mutacijam impedance.
Testiranje impedance: Med proizvodnim postopkom je treba vrednosti impedance redno testirati, da se zagotovi skladnost z zahtevami za oblikovanje (prosta toleranca za vzorčenje je običajno ± 10%).
Okolje in komunikacija
Okoljski nadzor: V proizvodnem okolju ohranite stabilno temperaturo in vlažnost, da se izognete spremembam materialnih parametrov.
Komunikacija proizvajalca: Pojasnite zahteve za impedanco in območje tolerance, dajte prednost zagotavljanju kritičnih signalnih linij.
Predlogi posebnih scenarijev
Brezplačno vzorčenje: primerno za preverjanje prototipa ali nizka - frekvenčna vezja, priporočljivo je rezervirati 10% -15% oblikovalske meje in določiti prednostno oblikovanje površinskega ožičenja.
Večplastna plošča: Enotnost razmika med plastmi je ključnega pomena in za proizvodnjo je treba izbrati visoko - natančno opremo.