Razvoj elektronskih izdelkov proti manjšim, lažjim in zanesljivejšim smeri je privedel do nenehnih inovacij v procesu površinske obdelave tiskane vezje. Naslednje bo uvedlo skupne procese obdelave površineProizvajalec tiskane vezjeV Shenzhenu:
1, skupni procesi površinske obdelave
Izravnava vročega zraka (HASL): To je tradicionalni in najnižji postopek obdelave površine. Z razprševanjem staljenega spajke na površino vezje in nato izravnavo z nožem za vroči zrak nastaja tanka plast pločevine svinčene zlitine. Vendar ima postopek HASL pomanjkljivosti, kot sta slabo ravnanje in neprimernost za fino razporejene komponente.
Kemično nikelj zlato (ENIG): Ta postopek tvori gosto niklja in tanko plast čistega zlata na površini vezje. ENIG Technology ima odlične zmogljivosti varjenja, korozijsko odpornost in plodnost ter se pogosto uporablja pri izdelkih z visoko zanesljivostjo in komponentami drobnih razmikov. Vendar so stroški tehnologije ENIG visoki in obstajajo morebitna vprašanja, kot so "črni diski".
ENEPIG: To je izboljšana različica postopka ENIG, ki doda plast paladijevega med nikljevo in zlato plastjo. Proces ENEPIG se učinkovito izogne problemu "črnega diska" in zagotavlja boljše zmogljivosti spajkanja in prevodnosti.
Organska zaščita za spajkanje (OSP): To je okolju prijazen postopek obdelave površine, ki tvori organski tanek film na površini bakra, da ga zaščiti pred oksidacijo in izboljšanje variabilnosti. OSP postopek ima nizke stroške in je primeren za visoko - avtomatizirana proizvodnja. Vendar imajo tanki filmi OSP kratko življenjsko dobo in zahtevajo ustrezne pogoje za shranjevanje.
Potopno zlato: Ta postopek vključuje galvaniranje niklja in plast zlata na površini vezje. V primerjavi z ENIG ima postopek galvaniranega nikljevega zlata debelejši zlati plast, zaradi česar je primernejši za aplikacije, ki zahtevajo večkratno varjenje ali visoko zanesljivost.
2, procesna inovacija proizvajalcev plošč s tiskanim vezjem Shenzhen
Soočen z vse bolj zapletenimi zahtevami na trgu, proizvajalec tiskanih vezja v Shenzhenu še naprej inovira v tehnologiji in razvija številne napredne procese obdelave na površini:
Selektivno galvaniranje: Tradicionalni procesi površinske obdelave vključujejo zdravljenje celotne plošče, medtem ko selektivna tehnologija za galvaniranje omogoča galvaniranje na določenih območjih po potrebi, s čimer prihranite materialne stroške in čas procesa.
Nanokotiranje: Nekateri proizvajalci plošč s tiskanimi vezji Shenzhen raziskujejo uporabo nanotehnologije za razvoj tanjših, bolj trpežnih in okolju prijaznejših površinskih obdelav.
Lasersko neposredno slikanje (LDI): Z uporabo laserske tehnologije za neposredno oblikovanje vzorcev na površini tiskane vezje je mogoče odpraviti tradicionalne izpostavljenosti in razvojne korake, kar izboljšuje učinkovitost proizvodnje in natančnost vzorca.
3, prihodnji razvojni trendi
Okoljsko varstvo: Z vse bolj strogimi okoljskimi predpisi bo proizvajalec tiskanih vezja več pozornosti posvetil razvoju okolju prijaznih procesov obdelave na površini, na primer uporaba svinca - brezplačno spajkalnik in zmanjšanje uporabe kemikalij.
Rafiniranje: Z razvojem elektronskih izdelkov proti manjšim velikosti se bo širina črte in razmik tiskane vezje še dodatno zmanjšala, kar postavlja večje zahteve za procese obdelave na površini.
Multifunkcionalnost: V prihodnosti ne bodo igrali le pri obdelavi le pri preprečevanju korozije in varčevanju, ampak bodo imeli tudi več funkcij, kot so prevodnost, odvajanje toplote in proti - motnje.