Med sodobnimi kuhinjskimi aparati so indukcijski štedilniki postali močan pomočnik mnogih gospodinjstev pri kuhanju zaradi svojih prednosti visoke učinkovitosti, priročnosti in varnosti. Znotraj tega majhnega indukcijskega štedilnika lahko vezje obravnavamo kot njegovo "jedrno nit", ki prevladuje pri delovanju celotne opreme.
Na videz je vezje indukcijskega kuhalnika tanka plošča, sestavljena iz izolacijskega substrata, prekrita z zapletenimi vezji iz bakrene folije. Ta vezja so kot križno prometno omrežje v mestu, ki opravljajo ključno nalogo prenosa toka. Na urejen način povezujejo različne funkcionalne module, ki zagotavljajo natančno in natančno dovajanje električne energije na ustrezne položaje, kar zagotavlja električno podporo za normalno delovanje različnih delov indukcijskega štedilnika.
Kar zadeva material, so izolacijski substrati običajno izdelani iz materialov z dobro električno izolacijo in mehansko trdnostjo. Pogosti vključujejo fenolne papirne laminate, epoksidne steklene laminate itd. Fenolne papirnate laminate imajo nižjo ceno in se uporabljajo v nekaterih vezjih za indukcijske kuhalnike, ki ne zahtevajo posebej visoke zmogljivosti; Laminirana plošča iz epoksi steklene tkanine ima boljšo celovito zmogljivost z visoko izolacijsko odpornostjo, odpornostjo proti kemični koroziji in mehansko trdnostjo. Prilagodi se lahko zapletenim električnim okoljem in se pogosto uporablja pri izdelavi tiskanih vezij za običajne indukcijske kuhalnike.
Strukturna zasnova vezja je izjemno kritična. Inženirji za načrtovanje uporabljajo profesionalno programsko opremo za načrtovanje tokokrogov, da skrbno načrtujejo postavitev tokokroga na podlagi funkcionalnih zahtev indukcijskega kuhalnika. Celovito morajo upoštevati različne dejavnike, kot je zmanjšanje impedance voda v smeri toka, da se izognejo čezmerni izgubi električne energije med prenosom; Razmik med linijami je treba nastaviti razumno, da preprečite tveganje kratkega stika in v celoti izkoristite omejen prostor za doseganje visoke-gostote ožičenja. Hkrati je treba rezervirati primerne površine za namestitev različnih vmesnikov, priključnih vtičnikov itd., da se zagotovi nemotena integracija z drugimi komponentami indukcijskega štedilnika.
Kar zadeva tehnologijo izdelave, proizvodnja tiskanih vezij zahteva več strogih postopkov. Prvi korak je pred-obdelava podlage, ki vključuje rezanje, poliranje in drugo obdelavo izbranega izolacijskega materiala, da ustreza dimenzijskim specifikacijam in doseže gladko površino, ki je osnova za nadaljnje postopke. Sledi postopek tiskanja vezja, ki je eden od ključnih korakov v proizvodnem procesu. Z naprednimi postopki, kot sta fotolitografija in jedkanje, je oblikovano vezje bakrene folije natančno natisnjeno na podlago. Med fotolitografijo je potrebna-oprema za litografijo visoke ločljivosti za prenos vzorca vezja na površino substrata skozi fotorezist, kar zahteva izjemno visoko natančnost. Vsako rahlo odstopanje lahko povzroči težave, kot so kratki stiki ali odprti tokokrogi v tokokrogu, kar vpliva na delovanje vezja. Postopek jedkanja uporablja raztopino za kemično jedkanje, da odstrani neželeno bakreno folijo in pusti natančne vzorce vezja.
Po končanem tiskanju vezja je treba izvesti vrsto postopkov naknadne-obdelave. Na primer, površinski premaz tiskanih vezij se običajno izvaja s postopki, kot sta brizganje kositra in nanašanje zlata. Postopek brizganja kositra lahko tvori enakomerno plast kositra na površini vezij iz bakrene folije, kar izboljša spajkanje in odpornost vezij proti oksidaciji; Postopek nanašanja zlata lahko nanese plast zlata na površino bakrene folije, ki nima le odlične sposobnosti spajkanja, ampak tudi izboljša električno zmogljivost in estetiko vezja. Običajno se uporablja pri izdelavi visoko-veznih plošč za indukcijske kuhalnike.