Pri oblikovanju PCB se zakopane luknje uporabljajo predvsem za optimizacijo scenarijev ožičenja z visoko gostoto, njihove temeljne funkcije pa se odražajo v naslednjih treh vidikih:
Izboljšati gostoto ožičenja
Pokopane luknje so popolnoma nameščene med notranjimi plastmi, ne da bi zasedle površinski prostor, tako da se zasnova vezja ne zanaša na površinske prehode in s tem sprosti površinski prostor za druge postavitve komponent ali usmerjanje. Na primer, po uporabi zakopanih lukenj na 8-slojni HDI plošči se lahko kanale ožičenja notranjega sloja povečajo za 50% (z 80/cm na 120/cm), kar bistveno izboljša zmogljivost linije.
Optimizirajte celovitost signala
Pokopne luknje skrajšajo pot prenosa signala in zmanjšajo dolžino zunanje ožičenja. V scenarijih za visoke hitrosti (na primer 10 Gbps in več) lahko zakopane luknje skrajšajo signalno pot za 40%, zmanjšajo zamudo (od 1,2ns na 0,7ns) in zmanjšajo odsev signala in težave s prekrivanjem. To je še posebej pomembno za latentno občutljive aplikacije, kot so 5G osnovne postaje.
Podprite lahki dizajn
V ultra tankih napravah, kot so pametni telefoni in pametne ure, lahko zakopana tehnologija luknje zmanjša debelino matične plošče na 0,6 mm, hkrati pa ohranja električno povezljivost notranjega vezja. Na primerHDIOdbor določene pametne ure dosega trikratno povečanje gostote vezja s tehnologijo zakopanja luknje, kar zagotavlja ključno podporo za redčenje naprave.
Zasnova zakopanih lukenj je bolj zapletena. Ker so zakopane luknje popolnoma skrite znotraj deske, njihova zasnova in proizvodnja zahtevata večjo natančnost. Pri oblikovanju pokopanih lukenj moramo upoštevati dejavnike, kot so velikost, oblika, položaj in odnos z drugimi komponentami luknje. Hkrati moramo razmisliti tudi, kako zagotoviti kakovost zakopanih lukenj in se izogniti težavam, kot so praznine in razpoke.
Med proizvodnim postopkom uporabljamo lasersko vrtanje ali mehansko vrtanje, da ustvarimo slepe luknje in zakopane luknje. Med njimi ima lasersko vrtanje prednosti visoke natančnosti in hitre hitrosti, vendar so stroški razmeroma visoki; Mehansko vrtanje ima na drugi strani nižje stroške, vendar relativno nižje natančnosti. Zato moramo izbrati ustrezno proizvodno metodo na podlagi dejanskih potreb.
HDI PCB
medsebojno povezovanje visoke gostote PCB
HDI PCB proizvajalec
PCB visoke gostote
PCB HDI
HDI PCB plošča
HDI PCB izdelava