Ali vas še vedno skrbi vprašanja, kot je neskladnost s črnilom za spajkalno masko po oddaji naročilo, preden naredite vzorec PCB? Danes bodo Uniwell vezja posebej razložila, kako rešiti težavo kupčeve neskladnosti spajkalne maske, saj so bila ta vprašanja že preprečena v našem inženirskem načrtovanju ali proizvodnem procesu.
Uniwell Circuits ima od ustanovitve leta 2007 18 let izkušenj s proizvodnjo PCB in je razvil zelo obsežen način oblikovanja in sistem za nadzor kakovosti za številna vprašanja kakovosti sam po sebi in industriji.
Glede na nadzorne ukrepe našega podjetja so nam po tem, ko je stranka izpolnila naročilo in dostavila PCB, dali povratne informacije, da kakovost PCB ne le izpolnjuje zahteve, ampak so končno razumeli razloge za te težave in reševali leta težav in dvomov.
Odmik črnila za spajkalno masko
1. Neželeni pojavi
Nova stranka je že predhodno poročala, da je na PCB naletel na neusklajenost črnila in PAD, zaradi česar je ena stran blazinice pokrita s črnilom in velikost blazinic postane manjša. Ta vrsta napake v PCB lahko ovira spajkanje naprav površinskih pritrditev in je resna in običajna težava s kakovostjo PCB.
 |
| Odmik črnila za spajkalno masko |
2. koreninski vzrok
Črnilo za spajkalno masko PCB se običajno uporablja s tiskanjem zaslona ali elektrostatičnim škropljenjem. Vsaka metoda vključuje tiskanje celotne površine s črnilom spajke maske, ki enakomerno pokriva površino spajkalne blazinice s plastjo črnila. Vendar pa izpostavljanje podstavke za spajkalnik zahteva kombinacijo izpostavljenosti in razvoja. Tradicionalne metode izpostavljenosti maske za spajke, kot so stroji za izpostavljenost CCD ali stroji za ročno izpostavljenost, zahtevajo uporabo filma kot srednjega orodja. Ko je filmski vzorec neskladen s PCB spajkalno blazinico, bo rob spajkalne blazinice pokrit s črnilom.
 |
| Ko je film pritrjen na ploščo PCB, je njegova stopnja prekrivanja nagnjena k odstopanju |
Dejavniki, ki vplivajo na prekrivanje filma in PCB:
| Serijska številka | vplivni dejavnik | skica | Podroben opis |
| 1 | Slaba dimenzijska stabilnost filma (negativi) | Občutljivost za temperaturo in vlago | Filmski materiali (običajno na osnovi poliestra) so zelo občutljivi na temperaturo in vlažnost. Nihanja v okoljski temperaturi in vlažnosti (celo majhne spremembe v skladišču, prevozu ali obratovalnih območjih) lahko povzročijo toplotno širitev in krčenje ali absorpcijo vlage/izgubo/krčenje filma. To je eden glavnih razlogov. |
| Staranje in sproščanje stresa | Film se bo postopoma staral med postopkom izdelave, uporabe in skladiščenja plošč, notranje sproščanje stresa pa bo povzročilo počasne spremembe velikosti. | ||
| Fizična škoda | Film je med delovanjem raztegnjen, zložen ali opraskan, kar ima za posledico lokalno ali splošno deformacijo | ||
| 2 | Dimenzijske spremembe substrata PCB | Pred postopkom kopičenje stresa | Med predhodnim postopkom laminiranja, vrtanja, nalaganja bakra, prenosa grafike zunanje plasti, galvaliranja, jedkanju itd. Na PCB vplivajo mehanski stres (kot sta oteklina in upogibanje) in toplotni stres. Te napetosti med postopkom spajke morda niso bile v celoti sproščene ali stabilizirane. |
| Značilnosti materiala | Koeficient širitve bakrenega laminata (CCL) v vzdolžni in prečni smeri (x/y) se lahko razlikuje, kar vodi do deformacije substrata. | ||
| 3 | Dimenzijske spremembe substrata PCB | Slaba adsorpcija vakuuma | Stopnja vakuuma ni zadostna, da bi tesno in gladko pritrdila film in PCB na tabelo izpostavljenosti. |
| Staranje, poškodbe ali lokalno uhajanje vakuumskega tesnjenja (kožna vrečka) lahko privede do nezadostne lokalne adsorpcijske sile, kar povzroči lokalno drsenje ali upogibanje filma ali PCB med izpostavljenostjo. | |||
| Tabela izpostavljenosti je neenakomerna ali vsebuje tuje predmete, kar vpliva na tesnjenje vakuuma in adsorpcijsko enotnost | |||
| Natančnost in status opreme za izpostavljenost | Napaka v pozicioniranju | Sistem vizualne poravnave PIN ali CCD, ki se uporablja za poravnavo, ima nezadostno natančnost ali netočno kalibracijo | |
| Običaj samega zatiča ali velikost velikosti luknje za pozicioniranje (luknja za orodje) na PCB, Burrs in Madeži lahko povzroči vrzeli ali odstopanja pri poravnavi PIN -a. | |||
| Netočne ali poškodovane pozicionirane oznake na filmu | |||
| Mehanska natančnost opreme | Okvirji opreme, vodilni tirnici, mehanizmi za prenos itd. Imajo obrabo, ohlapnost ali zmanjšano natančnost | ||
| 4 | Dejavniki operativnih in procesov | Napačno delovanje poravnave med filmom in PCB | Vizualne napake, pomanjkanje znanja ali malomarnosti pri ročni poravnavi lahko povzročijo napačno začetno poravnavo. |
| Slab nadzor nad okoljsko temperaturo in vlažnostjo | Nihanja temperature in vlažnosti v izpostavljenosti in shranjevanju filmov so prevelika, da bi lahko ustrezali strogim standardom nadzora procesa (na primer 22 ± 1 stopinja C, 50 ± 5% RH), kar ima za posledico nenehne spremembe v filmu in substratu med postopkom izpostavljenosti | ||
| Nepravilno upravljanje filmov | Prekomerna uporaba filma (izčrpana življenjska doba), ostro skladiščenje (visoka temperatura in vlaga/neposredna sončna svetloba) in neuspeh pri nošenju rokavic med iskanjem lahko povzroči kontaminacijo ali lokalno toplotno deformacijo. |
Če povzamemo, je jedro neusklajenosti filmske izpostavljenosti v "spremembah" v filmu in substratu, pa tudi v zapletenem sistemu poravnave, ki se opira na umetno vizijo in delovanje, kar ima za posledico nizko natančnost in nestabilnost.
3. Raztopina Uniwell Circuits
Uniwell Circuits focuses on high-precision requirement boards such as high-level, high-frequency, high-speed, soft hard combination, HDI, etc. In order to completely eliminate the problem of unstable size caused by film and ink offset on solder pads caused by low alignment accuracy of traditional exposure machines, we have introduced a solder mask LDI exposure machine in 2023. This device uses laser direct Slikanje (noben film ni potreben), samodejno dojame poravnavo Mark Point in ima način otekanja in krčenja, ki se odlično prilagaja spremembam velikosti podlage. Od uvedbe te opreme se je odmik spajkalne maske bistveno izboljšal in je prejel soglasno pohvalo podjetja in kupcev!
Ugotavljanje postopka izpostavljenosti LDI:
1. PCB plošča, ki je izpostavljena spajkalnici, ki vsebuje vzorce BGA in gosto pakirane podloge za spajke
2. Pridobite podatke vzorca maske spajkalne maske, ki temeljijo na modelu PCB
3. Zgrabite oznake okoli deske, jih poravnajte in jih začnite izpostavljati
4. Po razvoju je bil učinek poravnave med oknom spajke in blazinico zelo dober, blazinica
V prihodnosti bodo Uniwell Circuits še naprej pozorni na trende v industriji, vedno dali prednost strankam za stranke, reševali pomisleke strank in strankam nudili odlične izkušnje v sodelovanju z Uniwell Circuits.