Kot pomemben nosilec elektronskih komponent ima proces površinske obdelave tiskanih vezij ključen vpliv na delovanje in zanesljivost izdelka. Med njimi pozlačeno vezje s tiskanim vezjem izstopa med številnimi postopki površinske obdelave zaradi svojih edinstvenih procesnih značilnosti in odličnega delovanja ter je postalo zelo priljubljena izbira na področju elektronske proizvodnje.
1, Opredelitev in načelo tiskanega vezja Sinking Gold Circuit Board
Postopek površinske obdelave tiskanega vezja s kemično nanesenim zlatom, znanega tudi kot vezje plošče s pozlačenim tiskanim vezjem, vključuje nanašanje enakomerno debele plasti zlitine nikljevega zlata na golo bakreno površino tiskanega vezja s kemičnim nanašanjem. Posebno načelo je uporaba kemičnih oksidacijskih-redukcijskih reakcij za nanos plasti niklja z debelino približno 3–5 mikronov na bakreno površino, ki ima vlogo pri blokiranju difuzije bakrovih ionov in povečanju oprijema zlate plasti; Nato nanesite plast zlata na površino plasti niklja, običajno z debelino 0,05-0,1 mikronov. Zlata plast ima izjemno močno odpornost proti koroziji in oksidaciji, kar lahko učinkovito zaščiti notranjo bakreno plast in zagotavlja dober vmesnik za spajkanje elektronskih komponent.
2, Pomembne prednosti pozlačenih-tiskanih vezij
(1) Vrhunska varivost
Površina zlate plasti na vezju potopljenega zlatega tiskanega vezja je ravna in enakomerna, z dobro omočljivostjo, ki se lahko popolnoma poveže s spajkanjem in močno izboljša zanesljivost spajkanja. Med postopkom varjenja se zlati sloj lahko hitro raztopi v spajki in tvori močno intermetalno spojino, kar zmanjša pojav napak pri varjenju, kot sta virtualno varjenje in hladno varjenje. Še posebej je primeren za natančne elektronske naprave, ki zahtevajo izjemno visoko kakovost varjenja, kot so pametni telefoni, tablice in drugi potrošniški elektronski izdelki.
(2) Odlična električna zmogljivost
Zlato ima dobro in stabilno prevodnost, ki lahko učinkovito zmanjša izgube med prenosom signala, kar zagotavlja celovitost in stabilnost signala. Za vezja za visoko-frekvenčni in-hitrostni prenos signala, kot je komunikacijska oprema 5G, visoko-zmogljive matične plošče strežnikov itd., lahko postopek pozlačevanja zmanjša odboj signala in preslušavanje, izboljša kakovost in hitrost prenosa signala ter zadovolji potrebe sodobnih elektronskih naprav za visoko-hitrostni prenos podatkov.
(3) Odlična odpornost proti koroziji in oksidaciji
Zlato ima izjemno stabilne kemijske lastnosti in skoraj ne reagira s kisikom, vlago in drugimi snovmi v zraku. Zato lahko pozlačena tiskana vezja dolgo časa ohranijo dobro delovanje v težkih okoljskih pogojih, kot so visoka vlažnost, industrijska okolja ali zunanja okolja z visoko vsebnostjo soli, kar učinkovito podaljša življenjsko dobo elektronskih naprav in ima široko uporabno vrednost na področjih, kot sta avtomobilska elektronika in vesoljska industrija.
(4) Lepa kakovost videza
Površina pozlačenega vezja tiskanega vezja je enakomerne in dosledne zlate barve z izvrstnim videzom in visoko okrasno vrednostjo. Ta funkcija ne le naredi izdelek vizualno privlačnejši, temveč tudi olajša vizualni pregled med proizvodnim procesom, pravočasno odkrivanje površinskih napak in zagotavlja kakovost izdelka.
3, Scenariji uporabe pozlačenih -veznih plošč tiskanih vezij
(1) Na področju zabavne elektronike
V izdelkih zabavne elektronike, kot so pametni telefoni, tablični računalniki in pametne ure, se -pozlačena tiskana vezja pogosto uporabljajo na ključnih področjih, kot so matične plošče, moduli kamer in moduli RF. Te naprave imajo stroge zahteve glede prostornine, teže, zmogljivosti in zanesljivosti. Postopek potopnega zlata lahko zadovolji njihove potrebe po visoko-natančnem varjenju in-hitrem prenosu signala, hkrati pa zagotavlja stabilnost izdelka med dolgotrajno-uporabo.
(2) Področje komunikacijske opreme
Bazne postaje, usmerjevalniki, stikala in druga komunikacijska oprema 5G morajo upravljati z veliko količino visoko-frekvenčnih in-hitrostnih signalov, kar zahteva izjemno visoko električno zmogljivost tiskanih vezij. Potopljeno zlato tiskano vezje je postalo prednostna izbira za proizvodnjo komunikacijske opreme zaradi odličnega prenosa signala in zmožnosti proti -motenju, kar zagotavlja stabilen prenos signala in zanesljivo delovanje opreme.
(3) Področje avtomobilske elektronike
Elektronski krmilni sistemi v avtomobilih, kot so krmilne enote motorja, krmilni moduli karoserije, sistemi za pomoč pri avtonomni vožnji itd., delujejo v zapletenih in spreminjajočih se okoljih in morajo vzdržati težke pogoje, kot so visoka temperatura, vibracije in vlaga. Visoka zanesljivost in odpornost proti koroziji pozlačenih tiskanih vezij omogočata stabilno delovanje v takih okoljih, kar zagotavlja varno delovanje avtomobilskih elektronskih sistemov.
(4) Področje medicinske elektronske opreme
Visoko natančno spajkanje in dolgoročna stabilnost -pozlačenih tiskanih vezij so ključnega pomena v medicinskih napravah, kot so srčni spodbujevalniki, naprave za MRI in in vitro diagnostična oprema. Medicinska oprema je neposredno povezana z življenjem in zdravjem pacientov, z izjemno visokimi zahtevami glede zanesljivosti in varnosti. Postopek pozlačevanja lahko izpolni te stroge zahteve ter zagotavlja natančno delovanje in dolgoročno-zanesljivost opreme.
4, Proizvodni proces in nadzor kakovosti pozlačenih tiskanih vezij
(1) Potek proizvodnega procesa
Proizvodni proces -pozlačenih tiskanih vezij je razmeroma zapleten in vključuje predvsem predobdelavo, kemično nikljanje, kemično pozlačenje in naknadno-obdelavo. Predhodna obdelava zahteva, da se z gole plošče tiskanih vezij odstrani olje, mikro jedka in druge obdelave, da se odstranijo površinski oljni madeži, oksidne plasti in nečistoče ter izboljša aktivnost bakrene površine; Med postopkom brezelektričnega nikljanja se na površino bakra nanese enakomerna plast niklja z nadzorom sestave, temperature, pH vrednosti in drugih parametrov raztopine za galvanizacijo; Kemično pozlačevanje tvori zlato plast na površini plasti niklja; Končno je po opravljenih postopkih naknadne -obdelave, kot sta pranje in sušenje, končan celoten postopek nanašanja zlata.
(2) Ključne točke nadzora kakovosti
Da bi zagotovili kakovost pozlačenih tiskanih vezij, je za vsak korak postopka potreben strog nadzor kakovosti. Na primer, v procesu nikljanja je treba natančno nadzorovati debelino in enakomernost plasti niklja. Pretanka plast niklja lahko povzroči nezadostno oprijemljivost zlate plasti, medtem ko lahko predebela plast niklja poveča stroške in lahko vpliva na drugo delovanje vezja; V postopku pozlačevanja je treba zagotoviti, da debelina nanosne plasti ustreza standardu, da se izognemo težavam, kot je slabo varjenje, ki ga povzroča prevelika debelina zlatne plasti, ali odpornost proti oksidaciji, na katero vpliva nezadostna debelina zlate plasti. Hkrati je treba opraviti vizualni pregled, testiranje spajkanja, metalografsko analizo in druge preskuse na vezju po potopitvi, da zagotovimo, da kakovost izdelka izpolnjuje zahteve.