spajanje in cepljenje tiskanih vezij sta izjemno pomembna člena v proizvodnem procesu, ki močno vplivata na izboljšanje proizvodne učinkovitosti, obvladovanje stroškov in zagotavljanje kakovosti izdelkov. Z nenehnim razvojem elektronskih naprav v smeri miniaturizacije in visoke zmogljivosti sta oblikovanje in izdelava tiskanih vezij postala vse bolj zapletena in natančna, zaradi česar je racionalna uporaba tehnologij spajanja in cepljenja bolj kritična.
1, Spajanje: Optimizacija sprednje postavitve proizvodnje
Spajanje se nanaša na združevanje več enakih ali različnih majhnih tiskanih vezij v eno samo veliko ploščo za enotno obdelavo v naslednjih procesih. Ta proces je podoben skrbnemu načrtovanju arhitekturnega načrta, ki zahteva celovito upoštevanje številnih dejavnikov.
Z vidika oblikovanja obstajajo različni načini sestavljanja plošč. Brezhibna postavitev odpravlja razmik med ploščami tiskanega vezja majhnih enot, kar poveča uporabo prostora na plošči. Vendar pa lahko ta metoda povzroči, da oblika plošče tiskanega vezja preseže pričakovano območje, zato je primerna samo za modele z manj strogimi zahtevami glede oblike. Krožno spajanje pametno združuje tiskana vezja majhnih enot v skladu s posebnimi pravili, kar zmanjšuje prazna področja in učinkovito izboljšuje izkoristek materiala, tako kot popolno prilegajoči kosi sestavljanke, kar zmanjšuje količino odpadkov v vsaki vrzeli. Obrnjeno spajanje združuje krožno spajanje s posebno metodo obračanja, kar ima za posledico plošče s tiskanim vezjem v majhnih enotah, ki predstavljajo obliko "v obliki črke L" ali "v obliki črke T-", ki je medsebojno povezana, kar dodatno stisne postavitev med ploščami z vezji in omogoča učinkovitejšo uporabo prostora za predloge. S pomočjo vnaprej programiranih makro programov morajo inženirji samo uvoziti največjo obliko tiskanega vezja majhne enote in klikniti, da dokončajo postavitev, kar zmanjša napake, ki jih povzročajo človeški dejavniki, in izboljša učinkovitost postavitve. Obrobna črta tiskanega vezja se uporablja tudi kot največja oblika za boljše zagotavljanje natančnosti postavitve. Mešano stavljanje je postopek združevanja prednosti različnih podjetij in prožne izbire zgoraj-omenjenih metod stavljenja za optimizacijo in kombinacijo glede na dejanske situacije, da bi dosegli cilj izboljšanja izkoriščenosti postavitve in izrabe posameznega kosa.
Pri načrtovanju spajanja plošč je treba skrbno upoštevati tudi postavitev in razmik plošč. Primerna postavitev lahko zagotovi, da ne bo vplivala na komponente ali vezja na plošči med nadaljnjimi delitvijo plošče. Na primer, pri tiskanih vezjih z visoko-natančnimi zahtevami glede obrisov in velikosti posamezna plošča in sosednje posamezne plošče med sestavljanjem ne morejo biti neposredno blizu druga drugi, ker lahko že majhno odstopanje med cepljenjem povzroči, da je eno tiskano vezje preveliko in drugo premajhno, kar vpliva na poznejšo sestavo. Hkrati je treba med posameznimi ploščami nastaviti povezovalne točke, da jih medpomnite, sicer bo težko nadzorovati velikost ločenih plošč. Pri ploščah tiskanih vezij z visokimi zahtevami glede dimenzijske natančnosti morajo proizvajalci tiskanih vezij pogosto uporabiti visoko-natančne lovilne stroje, da vnaprej odstranijo votle dele, pri čemer pustijo samo dele, ki ne vplivajo na kasnejšo natančnost sestavljanja, in jih povežejo z rebri ali drugimi metodami. Seveda je treba pri položaju in količini povezav upoštevati tudi trdnost celotne velike plošče.
2, Cepljenje: ključni proces finega ločevanja
Po končanem nizu postopkov sestavljanja, varjenja in testiranja postane cepitev plošč ključni korak pri razstavljanju velike plošče na posamezne majhne plošče, kar zagotavlja, da se lahko vsaka majhna plošča neodvisno da v uporabo. Metoda cepljenja plošč je v glavnem razdeljena na dve kategoriji: ročno cepljenje in strojno cepljenje, odvisno od proizvodnih potreb, strukture plošče in zahtev postopka.
(1) Ročno izdelano cepljenje desk
Ročno razdeljevanje plošč se pogosto uporablja v primerih, ko je struktura preprosta, izhod majhen ali je proračun omejen. Operaterji večinoma uporabljajo preprosta orodja, kot so klešče in orodja za rezanje, da razcepijo deske. Čeprav ima ta metoda nižje stroške in nekaj uporabnosti za preprosto načrtovanje plošč, ima očitne pomanjkljivosti. Po eni strani je njegova učinkovitost nizka, zaradi razlik v metodah delovanja različnih delavcev pa so rezultati delitve plošč neenakomerni, kar ima za posledico slabo stabilnost kakovosti. Po drugi strani pa je med postopkom ročnega cepljenja plošč, če upravljavec nima izkušenj, enostavno poškodovati komponente, povečati stopnjo napak, stroški dela pa so relativno visoki.
(2) Strojna particija
Rezkalni cepilni stroj: Rezkalni cepilni stroj uporablja-hitro vrtljive rezkalnike za rezanje sestavljene plošče na posamezne plošče z visoko natančnostjo rezanja in zmožnostjo obdelave plošč različnih oblik z minimalnimi poškodbami plošče in komponent. Pri rezanju visoko{2}}natančnih tiskanih vezij s kompleksnimi oblikami lahko rezkarji izkoristijo svoje edinstvene prednosti, da zagotovijo natančno velikost in čiste robove odrezane posamezne plošče. Vendar pa so stroški opreme rezkalnega stroja za cepljenje razmeroma visoki, rezkarji pa so nagnjeni k obrabi in trganju med rezanjem z visoko-hitrostjo, zato jih je treba redno menjati. To nedvomno poveča proizvodne stroške, zaradi česar je bolj primeren za-velikoserijsko proizvodnjo.
V-CUT deska: V-CUT deska je primerna za ravne deske za rezanje. V fazi načrtovanja plošče bo vzdolž ločilne črte na hrbtni strani plošče predhodno izrezan utor v obliki črke V-. Pri cepljenju plošče bo zunanja sila delovala na utor v obliki črke V skozi cepilni stroj, da se plošča zlomi. Ta metoda cepljenja je hitra in učinkovita ter se pogosto uporablja v scenarijih linearnega rezanja. Vendar pa so tudi njegove omejitve precej očitne, uporabne le za rezanje v ravni črti in je nemočen za plošče z zahtevami glede segmentacije ukrivljenih ali nepravilnih oblik. Poleg tega se med postopkom rezanja ustvari znatna obremenitev, ki lahko zlahka povzroči poškodbe komponent na plošči, zlasti pri nekaterih natančnih komponentah, ki so občutljive na mehanske obremenitve, kar lahko povzroči zmanjšanje njihove učinkovitosti ali celo poškodbe.
Laserski cepilni stroj: laserski cepilni stroj uporablja visoko{0}}energijske laserske žarke za rezanje spojenih plošč v posamezne plošče, ki nimajo mehanskih obremenitev in imajo izjemno visoko natančnost rezanja. Ima minimalen vpliv na komponente in je posebej primeren za zahteve po cepljenju visoko-gostote in zapletenih plošč. Ko imate opravka s tiskanimi vezji z gostimi vezji in strogimi zahtevami glede natančnosti v-elektronskih izdelkih višjega cenovnega razreda, lahko lasersko rezanje dokaže dobro zmogljivost, saj zagotavlja, da je površina reza ravna in brez robov ter ne proizvaja prahu, ki bi onesnaževal ploščo. Vendar pa je strošek opreme stroja za lasersko cepljenje izredno visok, stroški delovanja in vzdrževanja pa so prav tako dragi, zaradi česar se uporablja predvsem v visoko-in veliko-produkcijskih scenarijih.
Razdelitev plošč za luknjanje: Stroj za cepljenje plošč za luknjanje potrebuje profesionalni kalup za luknjanje in rezanje, da natančno namesti ploščo tiskanega vezja, ki jo je treba razcepiti, na spodnji kalup kalupa. Po zagonu stikala stroja za cepljenje plošč za luknjanje se neprekinjene plošče tiskanega vezja razrežejo na majhne plošče tiskanega vezja s prebijanjem in rezanjem zapiranja kalupa. Ta metoda cepljenja plošč je primerna za proizvodne situacije, ki zahtevajo visoko učinkovitost pri cepljenju plošč, razmeroma pravilne oblike plošč in velike velikosti serij. Vendar bo med postopkom luknjanja in cepljenja prišlo tudi do znatne udarne sile, ki lahko povzroči določeno stopnjo poškodbe plošče tiskanega vezja in komponent. Poleg tega so stroški izdelave in vzdrževanja kalupov za prebijanje in rezanje visoki, kar zahteva prilagajanje glede na različne oblike in velikosti plošč tiskanega vezja.
3, Skupna obravnava spajanja in cepljenja
V dejanski proizvodnji spajanje in cepitev nista izolirani povezavi, temveč sta med seboj povezani in vplivata drug na drugega. Pri načrtovanju panela je treba v celoti preučiti izvedljivost in priročnost naknadne razdelitve panela, izbrati ustrezne načine razdelitve panela in povezovanja ter ustvariti ugodne pogoje za razdelitev panela. Na primer, pri uporabi metode spajanja V-CUT je treba zagotoviti, da je zasnova utora V- skladna z velikostjo in obliko plošče tiskanega vezja, linija reza V- in prevodnik pa morata vzdrževati varno razdaljo (običajno večjo ali enako 0,4 mm), da preprečite poškodbe vezja med postopkom cepitve; Za način povezovanja palic in plošč je potrebno razumno načrtovati položaj in količino palic, da zagotovimo trdnost sestavljene plošče med obdelavo in olajšamo rezalno operacijo rezkarja pri delitvi plošče.
Postopek cepitve bo imel tudi obraten vpliv na optimizacijo zasnove plošče. Če med postopkom cepitve plošč prihaja do pogostih težav, kot so poškodbe komponent in velika odstopanja v velikosti plošče, je treba ponovno-preučiti racionalnost zasnove cepitve plošče in prilagoditi način cepitve plošč, razmik ali način povezave. Poleg tega je treba pri odločanju, ali najprej nadaljevati s popravki ali delitvijo, celovito upoštevati dejavnike, kot so učinkovitost proizvodnje, stroški, oprema in kakovost izdelka. Za -velikoserijsko proizvodnjo je običajno izbrano, da se čipi najprej položijo in nato razdelijo na plošče, kar lahko v celoti izkoristi zmogljivost stroja za namestitev čipov za obdelavo velikih serij spojenih plošč, izboljša učinkovitost proizvodnje in zagotovi natančno pozicioniranje komponent; Za majhno serijsko ali večvrstno proizvodnjo je morda bolj primerno, da plošče najprej razdelite in jih nato položite na površino. Ta metoda je bolj prilagodljiva in lahko zmanjša odvisnost od velikih strojev za postavitev plošč, hkrati pa se izogne vplivu postopka cepljenja plošč na nameščene komponente.