Pomen sistema za upravljanje baterije kot osrednje komponente za zagotavljanje varnosti baterije in optimizacijo učinkovitosti baterije je-očiten. Tiskano vezje je ključni nosilec za BMS za doseganje različnih funkcij in ima odločilno vlogo pri delovanju BMS. Shenzhen Uniwell Circuits Technology Co., Ltd., z leti globokega gojenja in kopičenja na področju proizvodnje tiskanih vezij, je dokazal vrhunske profesionalne prednosti pri proizvodnji tiskanih plošč BMS baterij.
Baterijski sistem BMS ima stroge zahteve za tiskane plošče
Visoke zahteve glede zanesljivosti
Okolje uporabe novih energetskih vozil je zapleteno in raznoliko, zato mora BMS stabilno delovati v težkih pogojih, kot so ekstremna temperatura, vlaga in neprekinjene vibracije. To zahteva izjemno strogo izbiro materiala za tiskane plošče, njihov koeficient toplotnega raztezanja pa mora biti natančno usklajen z elektronskimi komponentami, da se prepreči pokanje spajk in zlom vezja v okoljih z visoko-temperaturo; V okoljih z nizko-temperaturo morajo materiali ohraniti določeno stopnjo prožnosti, da zmanjšajo tveganje poškodb. Hkrati vibracije med delovanjem vozila preizkušajo mehansko trdnost in zanesljivost spajkalnega spoja tiskanega vezja, vsaka majhna ohlapnost pa lahko povzroči resne okvare. Shenzhen Uniwell Circuits strogo nadzoruje izbiro materialov in tesno sodeluje z visoko-kakovostnimi dobavitelji doma in v tujini, da zagotovi, da imajo izbrani substratni materiali odlično stabilnost in prilagodljivost, kar zagotavlja visoko zanesljivost PCB plošč od vira.
Zahteve glede visoke natančnosti merjenja in nadzora
BMS natančno meri parametre, kot sta napetost in tok akumulatorja, ter zagotavlja natančno oceno in nadzor statusa akumulatorja, kar zahteva izjemno visoko natančnost merilnega vezja na tiskanem vezju. Na primer, pri merjenju napetosti vsake baterijske celice v paketu baterij je treba napako meritve nadzorovati na ravni milivoltov. Shenzhen Uniwell Circuits uporablja napredno tehnologijo izolacije signala in proti-motenjem na ožičenju tiskanih vezij, kar učinkovito zmanjšuje elektromagnetne motnje, zagotavlja natančnost prenosa signala in izpolnjuje visoko-natančne merilne zahteve BMS. Hkrati Shenzhen Uniwell Circuits v smislu zapletenega nadzora uravnoteženja baterije zagotavlja dolgoročno-stabilno delovanje balansirnega vezja s primerno razporeditvijo komponent balansirnega vezja in optimiziranjem odvajanja toplote.
Visoke zahteve glede integracije in odvajanja toplote
Z nenehnim obogatitvijo funkcij BMS, kot so spremljanje stanja baterije, diagnostika napak, komunikacija in druge funkcije, integrirane v eno, morajo plošče PCB integrirati več elektronskih komponent in funkcionalnih modulov v omejenem prostoru, kar močno poveča težavnost ožičenja in tveganje motenj signala. Podjetje Shenzhen Uniwell Circuits je z bogatimi proizvodnimi izkušnjami in napredno opremo doseglo učinkovito ožičenje pri razporeditvi komponent z visoko-gostoto. Z razumnim načrtovanjem elektrodistribucijskega omrežja zagotavlja stabilno napajanje vsakega modula. Poleg tega Shenzhen Uniwell Circuits kot odgovor na veliko količino toplote, ki nastane med delovanjem visoko integriranih tiskanih vezij, uporablja podlage tiskanih vezij z visoko toplotno prevodnostjo in optimiziranimi kanali za odvajanje toplote, da učinkovito reši problem odvajanja toplote in zagotovi stabilno delovanje BMS.
Zahteve za elektromagnetno združljivost
Elektromagnetno okolje znotraj novih energetskih vozil je zapleteno in PCB BMS ne mora samo zatreti elektromagnetnih motenj med različnimi moduli vezja v notranjosti, ampak se tudi upreti motnjam zunanjih virov, kot so motorji vozil, brezžične komunikacijske naprave itd. Med proizvodnim procesom PCB Shenzhen Uniwell Circuits sprejme ukrepe, kot so razumna postavitev, zaščita in filtriranje, kot je ločevanje napajalnega tokokroga od občutljivega vezja z uporabo kovine zaščitni pokrovi za zaščito občutljivega vezja in dodajanje filtrirnih vezij na napajalne in signalne linije, kar učinkovito izboljša elektromagnetno združljivost tiskanega vezja.