1, Prednosti površinske obdelave z brizganjem kositra brez svinca
Glavne prednosti površinske obdelave s kositrnim pršenjem brez svinca se odražajo v naslednjih vidikih:
Značilnosti za zaščito okolja: spajka, ki se uporablja za brizganje kositra brez svinca, ne vsebuje svinca in je v skladu z okoljskimi predpisi, kot je RoHS, kar zmanjšuje škodo za okolje in zdravje ljudi.
Dobra učinkovitost spajkanja: Tehnologija brizganja kositra brez svinca lahko zagotovi gladko površinsko obdelano plast, ki zagotavlja zanesljivo povezavo med spajkanimi spoji in komponentami med postopkom spajkanja ter zmanjša napake pri spajkanju, kot sta navidezno spajkanje in hladno spajkanje.
Stroškovna učinkovitost: V primerjavi z drugimi visokokakovostnimi-tehnologijami površinske obdelave, kot je brezelektrično nikljanje, pozlata, galvansko srebro itd., so oprema za proces -brizganja kositra brez svinca in stroški materiala razmeroma nizki, zaradi česar je primeren za-velikoserijsko proizvodnjo PCB.
Močna prilagodljivost: razprševanje kositra brez svinca je primerno za različne vrste PCB-jev, vključno zHDItiskana vezja,upogljiva vezja(FPC) itd., s široko paleto aplikacij.
2, Načelo delovanja in potek postopka površinske obdelave z brizganjem kositra brez svinca
Osnovni postopek površinske obdelave z razprševanjem kositra brez svinca je enakomerno prekrivanje površine tiskanega vezja s spajkami brez svinca z razprševanjem kositra in nato uporaba tehnologije izravnave z vročim zrakom za oblikovanje enakomerne tanke plasti spajke. Poseben tok postopka je naslednji:
Predhodna obdelava: Pred brizganjem kositra brez svinca je treba površino tiskanega vezja očistiti, razoksidirati in izvesti druge obdelave, da se zagotovi čista površina-brez onesnaževanja, da se izboljša oprijem spajke.
Pršenje s kositrom: Taljena spajka- brez svinca se skozi šobo enakomerno razprši na površino tiskanega vezja in tvori tanko plast kositra.
Niveliranje z vročim zrakom: segrevanje tiskanega vezja z napravo za vroč zrak za enakomeren pretok spajke in oblikovanje ravne površine. Ta korak ne samo izboljša ravnost spajke, ampak tudi odstrani odvečno spajko.
Naknadna obdelava: Po izravnavi je treba tiskano vezje ohladiti, očistiti in izvesti druge obdelave, da zagotovite, da na površini ni ostankov in zaključite površinsko obdelavo.
3, Področja uporabe površinske obdelave z brizganjem kositra brez svinca
Tehnologija površinske obdelave z brizganjem kositra brez svinca se pogosto uporablja na številnih področjih zaradi svoje odlične zmogljivosti in stroškovnih prednosti, predvsem med drugim:
Potrošniška elektronika, kot so pametni telefoni, tablični računalniki in druge naprave, ima visoke zahteve glede zanesljivosti spajkanja tiskanih vezij in tehnologija brizganja kositra brez svinca lahko zadovolji njihove potrebe.
Industrijski nadzor: industrijski nadzorni sistemi zahtevajo visoko vzdržljivost in zanesljivost tiskanih vezij, tehnologija brizganja kositra brez svinca pa lahko zagotovi stabilno učinkovitost spajkanja.
Avtomobilska elektronika: Z napredkom avtomobilske elektronike postaja uporaba tiskanih vezij na avtomobilskem področju vse bolj razširjena. Tehnologija brizganja kositra brez svinca ne izpolnjuje le okoljskih zahtev, temveč izpolnjuje tudi zahteve glede tolerance avtomobilske elektronike na okolja z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo.
Medicinska oprema: Medicinska oprema ima izjemno visoke zahteve glede varnosti in zanesljivosti tiskanih vezij. Tehnologija brizganja kositra brez svinca lahko zagotovi stabilno spajkanje, kar zagotavlja varno delovanje opreme.