Kot "živčni center" industrijskih nadzornih sistemov, zmogljivost industrijskih krmilnih tiskanih vezij neposredno določa stabilnost in zanesljivost opreme. Proizvajalci tiskanih vezij za industrijsko krmiljenje morajo imeti večdimenzionalne jedrne zmogljivosti, da izpolnijo zahtevne zahteve uporabe na industrijskem področju. Od osvajanja zapletenih procesov do nadzora nad kakovostjo celotnega procesa je vsaka sposobnost ključ do obstoja podjetja na trgu.
1, vrhunske tehnološke raziskave in razvoj
Na industrijskem področju obstajajo različni scenariji uporabe, od avtomatiziranih proizvodnih linij do opreme za spremljanje pametnih omrežij, z različnimi zahtevami za tiskana vezja. Odlični proizvajalci morajo imeti možnost, da se hitro odzovejo na prilagojene potrebe in razvijejo celoten proces od prilagajanja sheme, proizvodnje vzorcev do množične proizvodnje v kratkem času na podlagi zahtev kupcev, kot so omejitve velikosti in kazalniki učinkovitosti (kot sta odpornost na visoke temperature in odpornost na vibracije). Na primer, za opremo v težkih okoljih, kot so rudniki, je mogoče razviti specializirana tiskana vezja z ojačenimi strukturami in visoko stopnjo zaščite.
2, Napredna proizvodnja in proizvodne zmogljivosti
(1) Visoko precizna tehnologija obdelave
Industrijska krmilna tiskana vezja imajo izjemno visoke zahteve glede natančnosti vezja in poravnave vmesnega sloja. Proizvajalci morajo biti opremljeni z napredno proizvodno opremo, kot so laserski vrtalni stroji, visoko-stroji za osvetlitev, popolnoma avtomatske linije za galvanizacijo itd., da zagotovijo visoko-natančno proizvodnjo z najmanjšo odprtino 0,1 mm in širino/razmikom med črtami 3/3mil pri obdelavi ultra debelih več-slojnih plošč. Hkrati obvladovanje posebnih procesov, kot sta tehnologija slepih zakopanih lukenj in tehnologija HDI za izpolnjevanje naraščajočih potreb po integraciji industrijske opreme.
(2) Združevanje obsega in prilagodljive proizvodnje
Treba je imeti možnost množične proizvodnje in izpolnjevanja potreb industrijskih strank po velikih naročilih, hkrati pa imeti možnost prožnega preklapljanja med proizvodnjo tiskanih vezij različnih specifikacij. Z uporabo inteligentnega sistema za upravljanje proizvodnje za optimizacijo načrtovanja proizvodnje je mogoče zmanjšati proizvodne stroške ob zagotavljanju dobavnih ciklov. Na primer, pri prejemu majhnih serij in večvrstnih naročil vzorcev za raziskave in razvoj je mogoče proizvodno linijo hitro prilagoditi in dostaviti v 72 urah.
3, zmožnost strogega nadzora kakovosti
(1) Sistem nadzora kakovosti celotnega procesa
Vzpostavite celotno verigo nadzora kakovosti od pregleda skladiščenja surovin, spletnega testiranja med proizvodnim procesom do testiranja zanesljivosti končnih izdelkov. Na primer, tiskana vezja, ki se uporabljajo za opremo za vetrno elektrarno na morju, morajo opraviti 72-urni preskus s slanim pršenjem, da se zagotovi njihova odpornost proti koroziji v okoljih z visoko vlažnostjo in visoko vsebnostjo soli.
(2) Analiza napak in stalne izboljšave
Z zmožnostmi profesionalne analize napak lahko ob okvari tiskanega vezja hitro odkrije glavni vzrok težave, kot je ugotavljanje slabe medplastne vezi z analizo rezanja ali prepoznavanje virov motenj s testiranjem celovitosti signala. Na podlagi rezultatov analize napak nenehno optimizirajte proizvodne procese in načrtovalske sheme ter nenehno izboljšujte stabilnost kakovosti izdelkov.
4, Zmogljivost učinkovitega upravljanja dobavne verige
(1) Integracija visoko{1}}kakovostnih virov dobaviteljev
Vzpostavite dolgoročno-sodelovalno razmerje z mednarodno priznanimi dobavitelji surovin, da zagotovite stabilno oskrbo in dosledno kakovost ključnih materialov, kot so bakrena folija, smola in polsušene plošče. Na primer, izbira visoko{2}}zmogljivih substratnih materialov z vrednostmi Tg nad 170 stopinj za izpolnjevanje potreb industrijskih visoko{4}}temperaturnih okolij. Obenem izvajamo redne presoje in ocene dobaviteljev za zagotavljanje zanesljivosti dobavne verige.
(2) Prilagodljiva strategija upravljanja zalog
Sprejetje inteligentnega sistema za upravljanje zalog, ki temelji na preteklih podatkih o naročilih in tržnih napovedih, za razumno rezerviranje običajno uporabljenih surovin in-polzdelkov. Pri obravnavanju nujnih naročil strank je mogoče hitro odpoklicati zaloge, da skrajšajo proizvodne cikle in izpolnijo zahteve strank glede hitrosti dostave.
5, Zmogljivost obsežnih po-prodajnih storitev
(1) Tehnična podpora in-storitve na kraju samem
Zagotovite strokovno ekipo za tehnično podporo, ki strankam pomaga pri reševanju tehničnih težav med namestitvijo tiskanega vezja, odpravljanjem napak in vzdrževanjem opreme. Za obsežne-industrijske projekte se lahko pošljejo inženirji, da zagotovijo-storitve na lokaciji, se takoj odzovejo na-potrebe na lokaciji in zagotovijo normalno delovanje opreme.
(2) Upravljanje življenjskega cikla izdelka
Zagotovite dolgoročno-po-prodajno podporo za prodane izdelke tiskanih vezij, vključno z rednimi-nadaljnjimi obiski, brezplačnimi popravili (v garancijskem obdobju), nadgradnjami in obnovami ter drugimi storitvami. Z vzpostavitvijo arhivov izdelkov za beleženje informacij o proizvodnji in uporabi vsake serije tiskanih vezij je mogoče doseči upravljanje sledljivosti celotnega življenjskega cikla.
V valu industrije 4.0 morajo proizvajalci industrijskih tiskanih vezij nenehno krepiti svoje osnovne zmogljivosti, kot so tehnološke raziskave in razvoj, proizvodnja in proizvodnja ter nadzor kakovosti, da bi industrijskim uporabnikom zagotovili visoko{1}}zmogljive in visoko zanesljive izdelke, pomagali stabilizirati industrijske nadzorne sisteme in spodbujali trajnostni razvoj inteligentne proizvodne industrije.