Tehnologija slepe luknje ima ključno vlogo v proizvodnem procesu odborov HDI, ki je predvsem razdeljena na dva procesa:
Točkovna obloga za polnjenje luknje za polnjenje in celotno luknjo za polnjenje luknje za polnjenje. Ti dve metodi imata svoje prednosti v praktičnih aplikacijah, kot sledi:
Obloževanje in polnjenje lukenj na točkah: Ta postopek vključuje odlaganje bakra, polno ploščo za galvaniranje, pokrivanje površine deske s suhim filmom in nato ustvarjanje vzorcev obloge slepih luknjic. Z izpostavljenostjo in razvojem se odpirajo položaji slepe luknje, vsa druga območja pa so pokrita s suhim filmom. Končno se izvede galvaning za zapolnitev slepih lukenj.
Celotna deska za polnjenje luknje za polnjenje: Ta metoda vključuje uporabo specializirane raztopine za polnjenje lukenj za polnjenje luknje po odlaganju bakra, polnjenje slepih lukenj. Ta metoda ne samo zmanjšuje stroške proizvodnje, ampak tudi učinkovito izboljša kakovost proizvodnje HDI plošč in poveča pravočasno dostavo Izbrani pretok procesa je tudi različen za različne vrste HDI plošč. Na primer, za HDI deske z samo slepimi luknjami v notranji plasti, če slepih lukenj ni treba zapolniti, lahko uporabimo specifične parametre za galvaniranje, da se zagotovi, da baker v slepih luknjah ustreza zahtevam; Če je treba slepe luknje napolniti ravno, je treba za polnjenje slepih lukenj uporabiti večje parametre polnjenja, nato pa je treba površinski baker zmanjšati na potrebno debelino. Specifična zasnova procesa se bo razlikovala glede na različne zahteve odborov HDI.