Tehnologija laserskega vrtanja
Načelo in mehanizem delovanja: Tehnologija laserskega vrtanja uporablja laserski žarek z visoko-energijsko gostoto za obsevanje materiala plošče poti žarka, kar takoj povzroči, da material izhlapi ali se stopi, pri čemer nastanejo drobne luknje. Pri izdelavivezja s slepimi luknjami, z natančnim nadzorom moči, širine impulza in časa obsevanja laserja je mogoče izvrtati drobne luknjice z izredno majhnimi premeri na različnih substratnih materialih, kot so togi laminati, -prevlečeni z bakrom, prožni poliimidni filmi itd. Te mikropore lahko služijo kot izhodiščne točke za slepe ali zakopane luknje, ki povezujejo različne plasti tiskanega vezja za doseganje električnih povezav.
Tehnične prednosti: Prvič, velika natančnost je pomembna prednost laserskega vrtanja. Lahko doseže izjemno majhno zaslonko in visoko natančnost položaja lukenj. Na splošno je lahko zaslonka tako majhna kot desetine mikrometrov, odstopanje položaja luknje pa je nadzorovano v zelo majhnem območju. To je ključnega pomena za vezja s slepimi luknjami z visoko-gostoto ožičenja, kar zagotavlja natančnost in stabilnost povezav vezij. Drugič, hitrost obdelave je visoka. V primerjavi s tradicionalnimi mehanskimi metodami vrtanja lasersko vrtanje ne zahteva fizičnega stika, s čimer se izognemo mehanski obrabi in stresu pri obdelavi, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Tretjič, ima visoko fleksibilnost. Lasersko vrtanje se lahko uporablja za obdelavo različnih kompleksnih oblik in materialov tiskanih vezij, ki se prilagajajo različnim konstrukcijskim zahtevam.
Scenariji uporabe in izzivi: V več-slojnih vezjih s slepimi luknjami se lasersko vrtanje uporablja za ustvarjanje povezovalnih lukenj med notranjimi plastmi ter slepih lukenj med zunanjimi in notranjimi plastmi. Z nenehnim povečevanjem gostote tiskanih vezij postajajo vse višje tudi zahteve glede natančnosti in učinkovitosti laserskega vrtanja. Trenutni izziv je predvsem, kako dodatno zmanjšati stroške vrtanja, hkrati pa izboljšati kakovost vrtanja in zmanjšati napake, kot so robovi in ostanki, ki nastanejo med postopkom vrtanja, da bi zadostili proizvodnim potrebam elektronskih naprav višjega cenovnega razreda.
Tehnologija zlaganja lukenj
Tehnični princip in značilnosti: Tehnologija zlaganja lukenj je oblikovanje in obdelava prekrivajočih se lukenj v različnih plasteh več{0}}slojnih tiskanih vezij za doseganje učinkovitejših električnih povezav. S posebnim nadzorom postopka so luknje v zgornji in spodnji plasti natančno poravnane v položaj, nato pa se kovina napolni z galvanizacijo ali drugimi metodami, da se oblikuje zanesljiva prevodna pot. Ta tehnologija lahko zmanjša število plasti na vezju, zniža stroške in izboljša učinkovitost prenosa signala z zmanjšanjem dolžine poti prenosa signala med plastmi.
Prednosti: Prednost tehnologije zloženih lukenj je v njeni zmožnosti optimizacije prostorske postavitve tiskanih vezij in povečanja gostote ožičenja. V omejenem prostoru je mogoče doseči več električnih povezav prek lukenj za zlaganje, da bi izpolnili vse bolj zapletene funkcionalne zahteve elektronskih naprav. Poleg tega lahko zmanjšanje števila plasti na tiskanem vezju zniža stroške materiala in izdelave ter izboljša učinkovitost proizvodnje. Medtem pa tehnologija zloženih lukenj pomaga izboljšati splošno zanesljivost tiskanih vezij in zmanjšati napake, ki jih povzročajo slabe medslojne povezave.
Težave pri uporabi in rešitve: Največji izziv pri uporabi tehnologije zloženih lukenj je zagotoviti natančno poravnavo lukenj in dobro kovinsko polnjenje. Da bi rešili problem poravnave lukenj, proizvajalci uporabljajo visoko{1}}natančne sisteme za pozicioniranje in napredno obdelovalno opremo za strog nadzor nad natančnostjo položaja lukenj med obdelavo vsake plasti tiskanega vezja. Za polnjenje kovin raziskujte in razvijajte nove postopke in materiale za galvanizacijo za izboljšanje stopnje polnjenja in oprijema kovin, kar zagotavlja prevodnost in zanesljivost zloženih lukenj.