Datoteke Gerber kot "most" med načrtovanjem tiskanih vezij in proizvodnjo so temeljna osnova zaproizvajalci pcbinterpretirati načrte oblikovanja ter izvajati proizvodnjo in predelavo. Natančna datoteka Gerber brez napak lahko znatno zmanjša nesporazume in napake v proizvodnem procesu, s čimer se izogne odpadnim ploščam in zamudam pri projektih, ki jih povzročijo težave z datotekami; Datoteke Gerber z opustitvami lahko povzročijo resne težave, kot so neporavnanost vezja, odstopanje lukenj in slabo spajkanje, kar neposredno vpliva na delovanje in kakovost tiskane plošče. Zato sta obvladovanje znanstvenih Gerberjevih metod pregledovanja datotek in izvajanje "zadnje revizije" pred proizvodnjo ključna člena pri zagotavljanju kakovosti proizvodnje pcb v procesu elektronske proizvodnje.
1, Preverjanje celovitosti datoteke: temeljno jamstvo za zagotavljanje "brez izpustov"
Datoteke Gerber običajno vsebujejo več poddatotek, ki ustrezajo različnim proizvodnim stopnjam (kot so vezja zgornje-nivoje, vezja spodnje ravni, plasti spajkalne maske, plasti sitotiska, plasti za vrtanje itd.), in celovitost datoteke je glavni predpogoj za preverjanje. Najprej je treba primerjati seznam datotek, ki ga ustvari programska oprema za načrtovanje tiskanega vezja, in preveriti, ali so vse potrebne plasti vključene ena za drugo - na primer, če manjka datoteka spajkalne maske, proizvedena plošča tiskanega vezja ne bo mogla oblikovati spajkalne maske za zaščito vezja, kar lahko povzroči oksidacijo vezja ali kratek stik; Če datoteka za vrtalni sloj manjka, proizvajalec ne bo mogel natančno določiti položaja in velikosti lukenj, kar bo neposredno vplivalo na naknadno vstavljanje komponent in prevodnost.
Drugič, preveriti je treba, ali je poimenovanje datotek standardizirano in jasno. Razumno poimenovanje datotek bi moralo vključevati ključno vsebino, kot je vrsta sloja in informacije o različici (kot sta »Top_Cpper-V1.0« in »Bottom_SolderMask_V1.0«), da se prepreči, da bi proizvajalci napačno razlagali uporabo plasti zaradi dvoumnosti poimenovanja (kot sta »File1« in »Layer2«). Poleg tega je treba potrditi, ali so priloženi potrebni pomožni dokumenti, kot so vrtalne tabele (ki določajo premer lukenj, število lukenj in porazdelitev položaja lukenj), ki lahko proizvajalcem zagotovijo celovitejše informacije o načrtovanju, zmanjšajo komunikacijske stroške in proizvodne napake.
2, preverjanje informacij o plasti: osnovna povezava, da se izognete "napakam, izpustitvam in mešanju"
Natančnost podatkov o plasti neposredno določa postavitev in videz tiskanih plošč, kar je glavna vsebina pregledovanja datotek Gerber. Najprej je treba preveriti poravnavo vsake plasti. Glede na plast vrtanja primerjajte, ali se položaji vezja zgornjega sloja, vezja spodnjega sloja, sloja spajkalne maske in drugih slojev popolnoma ujemajo - če sta sloja neporavnana, lahko povzroči odstopanje blazinic od izvrtine in komponent ni mogoče pravilno zvariti; Profesionalno programsko opremo za ogled Gerber (kot je ViewMate, GerberView) je mogoče uporabiti za prekrivanje različnih plasti, vizualno preverjanje poravnave in zagotavljanje odmika, vrtenja ali napak pri skaliranju.
Drugič, preveriti je treba, ali je vsebina plasti skladna z namenom oblikovanja. Na primer, linijska plast mora preveriti, ali so ključne signalne črte popolne, ali obstajajo odvečni ali manjkajoči linijski segmenti, da bi se izognili prekinitvam linij, ki jih povzročajo napake pri izvozu načrta; Plast spajkalne maske mora potrditi, ali položaj okna natančno pokriva spajkalno blazinico (ne sme manjkati spajkalne blazinice, da bi preprečili varjenje, niti presegati spajkalne blazinice, da bi razkrili vezje); Plast sitotiska mora preveriti, ali sta oznaka komponente in identifikacija polarnosti jasni in popolni ter ali položaj preprečuje spajkalne blazinice in vezja, da prepreči, da bi pokritost sitotiska vplivala na varjenje ali prenos signala.
Tretjič, pozornost je treba posvetiti podrobni obdelavi posebnih plasti. Pri tiskanih ploščah s posebnimi zasnovami, kot so zakopane slepe luknje, nadzor impedance in mehka trda kombinacija, se je treba osredotočiti na preverjanje, ali je označevanje parametrov ustrezne plasti jasno (kot je razmerje vmesne povezave zakopanih slepih lukenj, širina črte in razmik nadzora impedance), da se zagotovi, da lahko proizvajalec natančno prepozna posebne zahteve postopka in se izogne odstopanjem pri izvajanju procesa zaradi manjkajočih informacij.
3, Preverjanje prilagoditve pravila oblikovanja: ključni most, ki povezuje "načrtovanje in proizvodnjo"
Datoteke Gerber morajo biti skladne s procesnimi zmogljivostmi in pravili oblikovanja tiskanih plošč, sicer je morda ne bo mogoče gladko izdelati, tudi če je sama datoteka pravilna. Najprej je treba preveriti, ali širina in razmik vezja ustrezata omejitvam proizvajalca. Proizvodna oprema in stopnja procesa različnih proizvajalcev se razlikujeta, razlike pa so tudi v zahtevah glede najmanjše širine in najmanjšega razmika vrstic. Če je načrtovana širina črte ali razmik med vrsticami manjši od proizvajalčeve spodnje meje postopka, lahko povzroči kratke stike, odprta vezja ali nepopolno jedkanje vezja. Med inšpekcijskim pregledom se je treba sklicevati na specifikacije postopka, ki jih je zagotovil proizvajalec, in preveriti dimenzije ključnih tokokrogov (kot so napajalni vodi in visoko-frekvenčni signalni vodi) enega za drugim, da zagotovite, da so konstrukcijski parametri znotraj dovoljenega območja postopka.
Drugič, preveriti je treba racionalnost položaja in premera luknje. Plast za vrtanje mora potrditi, ali je odprtina standardna (prednost je treba dati izbiri proizvajalčeve običajno uporabljene standardne zaslonke, da se zmanjša povečanje stroškov in zamuda pri projektu zaradi ne-standardnega vrtanja), ali se položaj luknje izogiba liniji in spajkalni plošči ter da se izogne situaciji "vrtanja lukenj na liniji"; Pri metaliziranih luknjah je treba preveriti tudi, ali so ustrezne oznake na prevleki stene luknje jasne, da se zagotovi skladnost z zahtevami glede prevodnosti.
Poleg tega je treba preveriti točnost robov plošče in zunanjih dimenzij. Robna zasnova plošče naj se izogiba ostrim vogalom (priporočljivo je, da uporabite prehod v krožnem loku, da preprečite pokanje plošče med izdelavo), zunanje mere pa morajo biti skladne s projektnimi risbami. Hkrati je treba potrditi, ali so proizvodne pomožne strukture, kot so pozicionirne luknje in referenčne točke, rezervirane za zagotovitev, da lahko proizvajalec natančno pritrdi ploščo in se izogne odstopanjem pri obdelavi.
4, Preverjanje oblike in združljivosti: temeljni predpogoj za zagotavljanje berljivosti datoteke
Format in združljivost datotek Gerber neposredno vplivata na to, ali lahko proizvajalci pravilno berejo in razčlenjujejo datoteke, in sta zlahka spregledani, a ključni kontrolni točki. Najprej je treba potrditi, ali je format datoteke Gerber industrijski standard (kot je format RS-274X, ki podpira bolj raznolike podatke, vključno z atributi plasti, informacijami o koordinatah itd., ima večjo združljivost in je boljši od stare različice formata RS-274D), da se izognete temu, da ga programska oprema proizvajalca ne more prepoznati zaradi zastarelega formata.
Drugič, preveriti je treba, ali datoteka vsebuje napake pri kodiranju ali poškodovane podatke. Datoteko lahko odprete s programsko opremo za ogledovanje Gerber, brskate po vsebini vsake plasti stran za stranjo in potrdite, da ni popačenih znakov, manjkajoče grafike ali nenormalnosti prikaza; Če se ugotovi, da je datoteka poškodovana, jo je treba znova izvoziti iz programske opreme za načrtovanje. Pri izvozu bodite pozorni na izbiro pravilnih nastavitev parametrov (kot so enote, natančnost itd.), da se izognete težavam z datotekami, ki jih povzročijo napake pri izvozu.
Poleg tega je treba potrditi, ali sta enota in točnost dokumenta skladni. Običajno uporabljene enote za datoteke Gerber so palci (in) ali milimetri (mm), natančnost pa je običajno 2:5 (0,00001 palca) ali 3:3 (0,001 milimetra). Pri preverjanju je treba zagotoviti, da so enote in natančnost vseh poddatotek dosledne, da se izognemo napakam pri interpretaciji velikosti, ki jih povzroči zamenjava enot (kot so nekatere datoteke v palcih in nekatere v milimetrih), kar lahko vodi do proizvodnih odstopanj.
Inšpekcija datotek Gerber je kritično vozlišče, ki povezuje načrtovanje tiskanih vezij in proizvodnjo, vsak spregled v vsaki podrobnosti pa lahko sproži verižno reakcijo, ki vpliva na kakovost končnega izdelka. Od osnovnega preverjanja celovitosti datoteke do natančnega preverjanja informacij o plasti, do potrditve prilagoditve pravil oblikovanja in združljivosti formata, je vsak korak pregleda vnaprejšnja garancija za kakovost proizvodnje. Samo z izvajanjem različnih kontrolnih točk s strogim odnosom lahko Gerberjeve datoteke natančno prenesejo namene načrtovanja, odstranijo "datotečne ovire" za proizvodnjo tiskanih vezij in na koncu dosežejo učinkovito in visoko{2}}kakovostno proizvodnjo tiskanih vezij, s čimer postavijo trdne temelje za stabilno delovanje nadaljnjih elektronskih naprav.